Технология производства и стандарты качества стальных мелющих шаров

Шлифовка стальных шариков широко используется в авиации, аэрокосмической промышленности, подшипниках, двигателях, высокоточных приборах, клапанах, нефтяной и других отраслях. Итак, знаете ли вы, каков процесс производства стальных шариков для шлифовки? Каковы стандарты качества для шлифовальных стальных шариков? Давайте рассмотрим процесс производства и стандарты качества стальных шариков.

Технология производства хонинговальных стальных шариков

1. Волочение проволоки (проволочение): Используйте волочильный станок для волочения проволоки до требуемого диаметра;

2. Холодная высадка (ковка): Поместите проволоку в машину для холодной высадки стальных шариков и превратите стальную форму внутри машины в сферическую заготовку;

3. Легкие шарики: Два чугунных шлифовальных шарика в машине для легких шариков будут шлифовать холодные шарики под давлением, чтобы удалить внешнее кольцо и стержень на шариках.

4. Мягкий шарик: Два чугунных шлифовальных диска в машине для мягких шариков шлифуют заготовку легкого шарика до требуемого диаметра и шероховатости поверхности;

5. Термическая обработка: Поместите шарики в печь для термической обработки, закалите, отпустите и цементируйте их, чтобы шарики имели определенный цементированный слой, а также определенную твердость, вязкость и нагрузку разрушения;

6. Твердое шлифование: Шлифовальный круг в шлифовальном станке прессует термически обработанные шарики, чтобы удалить черный оксидный слой с поверхности шарика и скорректировать точность шариков;

7. Доводка/Полировка и очистка: Доводка: Отшлифуйте шарики в доводочной машине для достижения требуемой точности и чистоты для готового продукта; Полировка и очистка: Высыпьте шарики в полировальное ведро и вращайте их с помощью полирующего очистителя. Добавьте воду для очистки и осветления сферы;

8. Проверка внешнего вида: Используйте искусственный визуальный контроль, чтобы проверить наличие дефектов на поверхности шлифованного стального шарика, и используйте микрометр для измерения круглости, изменений диаметра партии и шероховатости поверхности с помощью измерителя шероховатости поверхности в качестве окончательной проверки;

9. Упаковка: Нанесите на стальные шарики/шарики из нержавеющей стали/шарики для подшипников антикоррозийное масло, а затем поместите их в картонную коробку или тканый мешок.

Шлифовальные стальные шарики

Стандарт для шлифовальных стальных шариков

1. Стандарты качества сырья

Материал, используемый для шариков для шлифования чернил, — подшипниковая сталь GCr15. На этой основе Qingdao Fite инновационно произвела шлифовальные шарики из GCr15SiMn и мартенситной нержавеющей стали с лучшей износостойкостью. В настоящее время это единственная компания в Китае, сформировавшая серию продуктов. Она широко используется в чернильной промышленности.

2. Стандарты точности размеров и геометрической точности шлифованных стальных шариков

Шлифовальные стальные шарики диаметром 1,2~12,7 мм, изменение диаметра стальных шариков составляет ≤25 мкм; изменение диаметра партии ≤50 мкм; сферическая погрешность ≤25 мкм; номинальное значение ±150 мкм (может быть подготовлено в соответствии с требованиями пользователя)

3. Стандарт нагрузки разрушения стального шарика

Этот стандарт является важным для обеспечения того, чтобы стальной шарик не сломался.

4. Стандарты качества термической обработки стального шарика

Этот стандарт является важной основой для обеспечения высокой износостойкости и высокой твердости стальных шариков.

Выше приведено введение в процесс производства и стандарты качества стальных фрезерных шариков. Надеюсь, что это будет полезно всем в отношении процесса производства и стандартов качества стальных фрезерных шариков.