Технология производства кованых стальных шаров

Кованые стальные шары можно разделить на: кованые стальные шары из стали 45#, кованые стальные шары из 60Mn, кованые стальные шары из 65Mn, кованые стальные шары из 40Cr, кованые стальные шары из 42CrMo, кованые стальные шары B2, кованые стальные шары B3, кованые стальные шары B6, с содержанием углерода 0,4-0,85, содержанием марганца 0,5-1,2 и содержанием хрома 0,05-1,2. Их можно производить двумя методами: ковка пневматическим молотом и горячая прокатка. В основном используются при обогащении руд цветных металлов, на электростанциях, в добыче калиевого, натриевого полевого шпата и т. д. Кованые стальные шары нашей компании размером 25-60 мм прокатываются на автоматическом стане горячей прокатки, а шары размером 80-150 мм куются пневматическим молотом. Существуют определенные преимущества и недостатки в производстве методом ковки пневматическим молотом и горячей прокатки.

Основной производственный процесс изготовления мелющих шаров методом ковки пневматическим молотом выглядит следующим образом: после прохождения проверки круглая сталь нарезается в соответствии с размером стального шара; стальные поковки нагреваются до определенной температуры в индукционной печи, чтобы обеспечить эффективное формирование переменных типа в поковках. Красные горячие стальные поковки подаются в пневматический молот и обрабатываются опытным оператором. Кованые красные горячие стальные шары немедленно поступают в оборудование для термической обработки закалки и отпуска, специально разработанное нашей компанией, и произведенные мелющие шары могут получить более высокие значения твердости.

Что касается текущего рынка износостойких мелющих шаров, то кованые мелющие шары обычно используются для измельчения во влажных процессах обогащения зарубежных металлических руд, включая Rio Tinto, BHP, Vale, южноафриканские золотые рудники, чилийские медные рудники и т. д. Все они изготовлены из высокоуглеродистого марганцевого сплава. На внутреннем рынке в настоящее время широко используются литые мелющие шары, но рынок кованых стальных шаров растет из года в год. China Minmetals, Zijin Mining, China Gold, Taigang и Jiugang также используют кованые стальные шары. В настоящее время доказано, что из-за высокой степени разрушения хромированных литых шаров в полуавтоматических мельницах необходимо использовать кованые стальные шары.

Очевидными преимуществами кованых мелющих шаров являются гладкая поверхность, высокая ударная вязкость, значительно более низкая степень разрушения по сравнению с хромированными литыми шарами и значительно более низкая цена, чем у высокохромистых стальных шаров. Однако износостойкость кованых мелющих шаров сопоставима с износостойкостью высокохромистых литых шаров. На крупных рудниках кованые мелющие шары значительно более рентабельны, чем высокохромистые литые шары. Клиенты могут выбирать, основываясь на цене, стандартах качества и применении стального шара для молниезащиты.

Особенности продукта

1. Степень повреждения менее 0,5%,

2. Высокая ударная вязкость: Ударная вязкость превышает 18 Дж/см2, а испытание шаром на падение с 8 метров выдерживает более 20 000 раз.

3. Высокая общая твердость: твердость поверхности 58-65 HRC, объемная твердость 56-63 HRC, среднее градиентное распределение твердости.

4. Недеформируемость: Стальной шар всегда остается недеформированным или круглым.

5. Компактная структура, высокая рентабельность и очевидная экономия затрат.